陶氏膜
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陶氏纳滤膜系统分批与连续运行方式分析

时间:2019-12-03 09:14:01

陶氏纳滤膜系统通常采用连续运行方式,系统中的每支膜元件的运行条件不随时间变化,连续过程如下图所示:

陶氏纳滤膜系统分批与连续运行方式分析

连续处理运行方式

在某些场合,水量小且不能连续供水,如废水或待回收的工艺物料,通常采用陶氏纳滤膜分批处理运行方式,预先将进水或原液收集在原水或原液箱中,再进行循环处理,渗透液不断从陶氏纳滤膜系统中拿走,但浓缩液则回流循环返回原液箱。批处理结束时,剩余部分的浓缩液,残留在原料箱中,待这些残留液排干后,更换新一批物料之前,一般需对陶氏纳滤膜进行一次清洗,分批过程如下图所示:

陶氏纳滤膜系统分批与连续运行方式分析

分批处理运行方式

部分批处理是完全批处理运行方式的变种,在部分批处理运行过程中,陶氏纳滤膜原水箱中同时还不断进水,当原液箱中浓缩液装满时,就停止分批处理,这种部分批处理运行方式的优点是可以使用体积较小的原液箱。批处理通常设计为恒压运行,当浓度越来越高时,渗透流量会随之下降,批处理也可以遵循设计导则,一般情况下,水通量值应保守选取,但也可以超限选取,完全根据预备运转试验结果来确定,且需综合考虑陶氏纳滤膜清洗频率是否合适。

陶氏纳滤膜系统分批与连续运行方式分析

陶氏纳滤膜分批过程与连续过程相比有如下优点: 

▬ 当进水水质变化时,较具弹性; 

▬ 易于进行清洗; 

▬ 每一批的系统回收率可以达到峰值; 

▬ 系统控制简单; 

▬ 渗透液品质可通过中止系统运转的方式来控制;

▬ 易于扩充系统; 

▬ 投资费用省; 

▬ 渗透液品质还可以结合全部或部分膜法处理进一步地提高; 

▬ 较适合一支或膜元件数较少的系统操作,这是因为陶氏纳滤膜与末端很浓的浓缩液接触时间很短。


陶氏纳滤膜分批过程的缺点是:

▬ 渗透液流量不断变化; 

▬ 渗透液品质不断变化; 

▬ 需要较大体积的原液箱; 

▬ 总运行费较高; 

▬ 需较大的水泵; 

▬ 动力消耗较大; 

▬ 陶氏纳滤膜进水/浓水停留时间较长。