防止因超极限的进水流量和压力或水锤对陶氏膜的损坏，以合适的方式启动与投运ro反渗透系统很重要。按照正确首次启动顺序操作，才能保证系统操作参数达到设计参数，系统产水水质和产水量达到设计目标。

陶氏膜系统首次启动顺序详细版如下： 

1、系统开机启动前，在确保原水不会进入陶氏膜元件内的前提下，按《反渗透膜系统首次启动前的检查事项》的内容逐项检查。

2、检查所有阀门并保证所有设置正确，系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀须完全打开。

3、用低压、低流量合格预处理出水赶走陶氏膜元件内和压力容器内的空气，冲洗过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。

4、在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点，紧固或修补漏水点。

5、在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。

6、再次确认产水阀和浓水控制阀处于打开位置。

7、第一次启动高压泵须在高压泵与陶氏膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态。

8、启动高压泵。

9、高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值，升压速率应低于每秒0.07 MPa（10 psi）。

10、在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时，缓慢地关闭浓水控制阀，以维持系统设计规定的浓水排放流量，同时观察系统产水流量，直到产水流量达到系统设计值，检查系统运行压力，确保未超过设计上限。

11、检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致，测定进水pH值。

12、检查浓水LSI或S&DSI。

13、检测每一支压力容器产水电导值，分析有无不符合预期性能的对应压力容器，判断是否存在陶氏膜元件和压力容器“O”型圈的泄漏或其它故障。

14、确认机械和仪表的安全装置操作合适。

15、让系统连续运行1小时。一旦产水合格后，先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀，向后续设备供水。

16、记录第一组所有运行参数。

17、上述系统参数调节一般在手动操作模式下进行，待系统稳定后将系统转换成自动运行模式。

18、在连续操作24~48小时后，查看所有记录的系统性能数据。此时系统运行参数作为系统性能的基准。

19、比较设计参数与陶氏膜系统实际性能参数。

20、在步骤16~18获得的初始性能资料将作为今后评估系统长期性能稳定性的参考标准，在投运第一周内，应定期测量系统性能，确保系统在该初始投运重要阶段处于合适的性能范围内。