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陶氏 FILMTEC™胶带缠绕 2540 商用反渗透膜元件

陶氏FILMTEC™胶带缠绕2540商用反渗透膜元件陶氏全系列FILMTEC™2540膜元件能满足广大用户的各种要求,用于组建要求产水纯度较高到要求成本经济的系统。


• 陶氏XLE-2540为目前世界上产水量高、运行压力低的反渗透膜元件,用该元件组装系统总成本很低。


• LP-2540为新一代超低压高性能反渗透膜元件,用于替换原有的超低压反渗透膜元件,尤其在进水水温低的季节或地区,可获得更多的产水量。


• TW30-2540是目前反渗透膜工业界公认的性能稳定、产水水质高的标准商用反渗透膜元件。


胶带缠绕膜元件所采用的材料及元件结构与玻璃钢缠绕元件完全相同,较为经济。适用于采用短外壳,每支外壳含1~2支装膜元件的系统。


产品规范

陶氏 FILMTEC™胶带缠绕 2540 商用反渗透膜元件

1. 产水量和脱盐率基于如下测试条件:水温25ºC,回收率15%及上表所列的压力。TW30-2540测试浓度为2000ppmNaCl,LP-2540和XLE-2540测试浓度为500ppmNaCl。


2. 单支元件的产水量可能在+/-20%的范围内变化。


3. 产品更新后,性能规范有可能变化。


4. LP-2540可以取代TW30HR-2540以更低的压力运行。

陶氏 FILMTEC™胶带缠绕 2540 商用反渗透膜元件陶氏 FILMTEC™胶带缠绕 2540 商用反渗透膜元件

1. 设计多元件系统时请参考陶氏水处理及过程解决方案的设计导则,并根据给水类型遵循相应的回收率限值。1英寸=25.4mm


2. TW30-2540,LP-2540和XLE-2540元件配公称内径2.5寸的压力容器。

陶氏 FILMTEC™胶带缠绕 2540 商用反渗透膜元件

a pH>10时,连续运行的最高允许温度95ºF(35ºC)。


b 参考规范609-23010中的清洗导则。


c 在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是超出陶氏膜的质保范围,故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。如需获取更多相关信息,请参考技术公告:609-22010。


重要信息


在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。


在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。


如需获取更多信息,请参考标题为“启动顺序”的应用文献(文件号:609-02077)。


操作指南


在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态:


• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。 


• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。


• 开始一小时内的产品水应该放掉不用。


通用信息


• 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。


• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。


• 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。


• 该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定抵抗力,但连续接触会破坏膜,故应避免。


• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。


• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。


• 单支压力容器的最大允许压降为30psi(2.1bar)。


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