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陶氏海水淡化反渗透膜元件SW30XLE-400i

陶氏化学公司为用户提供多种高级海水淡化反渗透膜元件,以节约海水淡化系统的投资和运 行成本。FILMTEC™产品将优秀的膜性能和全自动、高精度制造工艺融为一体,从而使系统的 产水率提高到了前所未有的水平。

FILMTECTM SW30XLE-400i 将产水量和脱盐率提高到了无与伦比的水平,是目前市面上能买到的能耗很低的海水元件,因而能使海水淡化系统实现较低的制水成本。当设计两级海水淡化或 高 TDS 苦咸水系统时,该产品是理想的选择。元件采用独特的 iLEC 端面自锁连接技术, 不仅能减少系统的运行成本,而且能减少 O 型密封圈的泄漏,避免水质下降。参见文件 No.609-00446 有关 iLECTM端面自锁连接无故障及节省成本的特点介绍,其优点包括:

• 产水量在所有品牌中较高,有效膜面积 400 平方英尺。使用该产品设计的系统能够在更低 能耗下运行,从而优化运行成本;或者在更低的通量下产出更多的水来,从而优化投资成 本。

• 在产水分段式海水淡化系统中选用该元件,不会削弱下游段的性能。

• 该元件在制造过程中没有像其他膜制造商那样采用氧化性的后处理工艺提高短时的初始 性能,因而能在长期运行中一直保持高性能。这就是为什么陶氏 FILMTECTM元件比其他品 牌经久耐用,而且可在更宽的 pH 范围(1~13)内进行更有效的清洗的关键原因之一。

• 全自动、高精度的制造工艺,再加上“增加膜片数、缩短膜片长”的优化设计,减少了整 体膜面的污堵效应,优化膜元件的效率,并显著地降低了运行费用。

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1. 上述测试值基于如下测试条件:32,000 ppm NaCl, 5 ppm 硼, 800 psi (5.5 MPa), 77°F(25°C) , pH 8, 8% 回收率。

2. 单支元件的产水量可能不同,但变化范围不超过+/-15%。

3. 当产品质量提高时,产品规范可能稍有变化。

有效膜面积的保证范围为+/-5%,陶氏水处理及过程解决方案业务部采用的有效膜面积不同于有些膜供应商经常采用的公称膜面积。其测 量方法可参考文件 609-00434。

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1. 参考陶氏水处理及过程解决方案有关多元件应用的设计导则。 1 英寸 = 25.4 mm

2. 该元件配合公称内径 8.00-英寸 (203 mm)的压力容器。

操作极限

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a. 某些情况下运行压力允许达到 1200psig (83bar)。当进水水温超过 35°C 和/或进水压力超过 1000psig (69bar),请联系陶氏客户经理。

b. pH>10 时,连续运行的最高允许温度 95°F(35°C)。

c. 参考规范 609-23010 中的清洗导则。

d. 在某些条件下,游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏 已超出陶氏质保范围,故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将 其除去。欲获取更多信息,请参考技术公告:609-22010。

重要信息

在膜系统准备投入运行时,为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏,正确启动反渗 透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规 范,从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。 在膜系统初次启动开机程序前,应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的 标定及其他系统检查。 如需获取更多信息,请参考标题为“启动顺序”的应用文献(文件号:609-02077)。

操作指南

在启动、停机、清洗或其他过程中,为防止潜在的膜破坏,应避免卷式元件产生任何突然 的压力或错流流量变化。启动过程中,我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐向运行状态转变:

• 给水压力应该在 30~60 秒的时间范围内逐渐升高。

• 升至设计错流流速值应该在 15~20 秒内逐渐到达。

• 开始一小时内的产品水应该放掉不用。

通用信息

• 元件一旦润湿,就应该始终保持湿润。

• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则,有限质保将失效。

• 系统长期停机时,为了防止微生物滋长,建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含 1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。

• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。

• 单根压力容器的最大允许压降是 50psi(3.4 bar)。

• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。


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