本文为产水量低操作压力高的反渗透膜系统故障原因汇总，可分为产水量低进水压力高透盐率低、产水量低进水压力高透盐率正常以及产水量低进水压力高透盐率高三种情况。

1、产水量低（进水压力高）透盐率低

有机物污染

检查有机物或油的含量或是否超回收率操作。按陶氏反渗透膜的清洗导则在pH13的条件下进行清洗，某些有机物容易清洗，但对聚电解质类有机物污染，清洗无效，而且也难于清洗油类有机物，此时可尝试用pH13的洗涤剂。

碳酸盐结垢

在pH1的条件下对反渗透膜系统进行清洗。

硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀

用EDTA在pH13的条件下对系统进行清洗。

超极限水锤破坏

更换受损反渗透膜元件。

2、产水量低（进水压力高）透盐率正常

微生物污堵、天然有机物污染、保护液失效（投运前或投运后）

在pH13的条件下进行清洗和消毒整个系统。把系统最前面的反渗透膜元件取出称重就可以了解污堵的程度。

活性炭粉末和砂粒

出现永久性产水量下降，需进行单支反渗透膜元件的单独清洗，可以部分恢复膜元件的性能。

3、产水量低（进水压力高）透盐率高

油类有机物污染

在pH13的条件下进行清洗，改善预处理以减少进入反渗透膜元件的油类，对于油类有机物的清洗，可尝试采用pH13的洗涤剂。

淤泥或粘土堵塞、胶体硅污堵

使用清洗剂在pH13的条件下进行规范清洗。

氧化铁污堵

按陶氏反渗透膜的清洗导则采用连二亚硫酸钠在pH5下进行清洗。

氟化钙污堵、碳酸钙沉淀、硫化亚铁污堵、其它重金属氧化物污堵

用HCl在pH1的条件下进行规范清洗。应严防空气进入反渗透膜系统。

硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀

用EDTA在pH13的条件下对系统进行规范清洗，如果结垢严重，需要重复清洗；如果结垢十分严重或重复清洗不经济时，应更换反渗透膜元件。一般情况下，把系统最后的元件取出称重就可以了解结垢的程度（但钡和锶的结垢除外）。

磷酸盐结垢

过量投加含磷酸根的化学品，通常很难清洗，建议更换新元件。

膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损（如砂粒等）

用探测法探测系统内的元件，找到已损坏的反渗透膜元件，改造预处理，更换膜元件。